Ответственное лицо по лизингу
Дмитрий: +38 (067) 382-07-37

ЛИНИЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ 800-2000 КГ/Ч (ТИП БРИКЕТА — NESTRO)

 

Линия брикетирования преназначена для измельчения и последующего брикетирования всех видов биомасс (таких как опилки, стружка, щепа, шелуха, жомы и выжимки всех видов, торф, легнин, сапропель, солома, камыш и т.д.), как правило является важной частью завода по производству топливных материаллов.

В данном случае влажность менее 15%, можно использовать участок брикетирования без применения сушильного комплекса.

   

Основные характеристики комплекса

Сырье тюкованная и рулонная солома, щепа, стружка, опилка, торф, шелуха всех видов, все виды выжимок и измельченных биомасс, отходы элеваторов и т. д. влажностью до 15%.
Срок изготовления 2-3 месяца.
Условия оплаты 70 % — предоплата, 30 % — оплата по факту готовности оборудования.
Условия отгрузки FCA -г. Нетешин, Хмельницкая обл., Украина.
Транспорт для транспортировки данной линии необходимо 4-5 тентованных автопоезда.
Шефмонтажные, пусконаладочные работы, обучение персонала 15-25 дней, не включены в стоимость оборудования
Гарантия на оборудование 18 месяцев
Продуктивность комплекса 800-1100 кг/ч (при установке 2 прессов до 2000 кг/ч)
Входящая влажность сырья 8-14%.
Установленная мощность линии 219,3 кВт. (потребляемая 60-70% от установленной мощности)
К-во сырья для производства 1 т. брикета: 7-9 м³. (солома насыпной плотности) или 1 тонна сухого сырья на 1 т. брикета
К-во обслуживающего персонала 2-4 человека
     
Наименование К-во, шт. Всего м-ть, кВт
1 Транспортер рулонной и тюкованной соломы 10 м.
Назначение: дозирование материала в измельчитель (рулонная или тюкованная солома), с помощью транспортера 10 м. Укомплектован смотровой, оперативной площадкой, для обслуживания.
Комплектуется:
Привод конвейера – эл/мотор/редуктор 2,2 кВт (Италия)
Производительность — 1-3 т/ч (регулируемая)
Подшипники (FAG, SKF).
1 2,2
2 Измельчитель рулонной и тюкованной соломы
Назначение: измельчение до определенной, однородной массы, с системой очистки от металлических и тяжелых материалов (камни, металлические предметы, инородные предметы и т. д.), с помощью магнитного сепаратора и улавливателя камней.
Комплектуется:
Привод измельчителя — эл/мотор 55 кВт (Италия)
Привод барабана — эл/мотор-редуктор 2,2 кВт (Италия)
Производительность – 1,1-1,5 т/ч (регулируемая)
Влажность измельчаемого материала 8-35%.
Фракия после измельчения – 15-25 мм.
Диаметр барабана – 2,2 м.
Подшипники (FAG, SKF).
1 57,2
3 Узел транспортировки сухого сырья
Назначение: подбор измельченного материала из-под измельчителя для дальнейшей транспортировки. Транспортировка производится с помощью транспортного вентилятора по аспирационным трубопроводам, входящим в к-т.
Комплектуется:
Привод турбины — эл/мотор 7,5 кВт (Италия)
Привод дозатора — эл/мотор/редуктор 2,2 кВт (Италия)
Производительность — до 2 т/ч
Подшипники (FAG, SKF).
1 9,7
4 Дробилка молотковая
Назначение: измельчение, доизмельчение мелких древесных отходов (солома, шелуха, щепа, стружка, опилка и т.д.), до определенной, однородной массы.
Комплектуется:
Главный привод — эл/мотор 55 кВт (Италия)
Влажность измельчаемого материала 8-35%.
Фракия после измельчения – 0,5-5 мм.
Производительность-1,1-1,5 т/ч
Подшипники (FAG, SKF).
1 55
5 Питатель-дозатор
Назначение: прием, временное хранение, ворошение, четкая, дозированная подача материала, для дальнейшей переработки.
Комплектуется:
Главный привод гидростанции- эл/мотор 5,5 кВт (Италия)
Привод конвейера — эл/мотор-редуктор 3 кВт (Италия)
Полезный объем 10 м/куб.
Производительность — 1-5 т/ч (регулируемая)
Подшипники (FAG, SKF).
1 13,5
6 Конвейер ленточный «Нория» 7 м.
Назначение: транспортировка материала на бункер-дозатор.
Комплектуется:
Привод конвейера — эл/мотор-редуктор 2,2 кВт (Италия)
Производительность- 1-5 т/ч (регулируемая)
Подшипники (FAG, SKF).
1 2,2
7 Узел транспортировки сухого сырья
Назначение: подбор измельченного материала из-под дробилки молотковой для дальнейшей транспортировки. Транспортировка производится с помощью транспортного вентилятора в циклон по аспирационным трубопроводам, входящим в к-т. Укомплектован дозатором.
Комплектуется:
Привод турбины — эл/мотор 7,5 кВт (Италия)
Привод дозатора — эл/мотор/редуктор 2,2 кВт (Италия)
Производительность — до 2 т/ч
Подшипники (FAG, SKF).
1 9,7
8 Бункер-дозатор
Назначение: прием, хранение, ворошение, дозирование материала. Укомплектован ворошителем и магнитным сепаратором.
Комплектуется:
Привод ворошителя — эл/мотор/редуктор 5,5 кВт (Италия)
Полезный объем бункера 7 м/куб.
Производительность — 7-20 м/куб/час (регулируемая)
Подшипники (FAG, SKF).
1 5,5
9 Конвейер винтовой 6 м.
Назначение: подбор материала из под бункера-дозатора и дозирование в оперативный бункер пресса.
Комплектуется:
Привод дозатора — эл/мотор/редуктор 2,2 кВт (Италия)
Производительность — 4-10 м/куб/час (регулируемая)
Подшипники (FAG, SKF).
1 2,2
10 Пресс ударно-механический PBU-900
Назначение — прессование небольшой древесных отходов, лузги подсолнечника, камыша, костры льна, соломы, гречиха и т.д., в брикеты диаметром 90 мм. В комплекте с охладителем 15м.
Комплектуется:
Главный привод — эл/мотор 55 кВт (Италия)
Привод подачи — эл/мотор/редуктор 2 х 3 кВт (Италия)
1 61
11 Фильтрующий блок
Назначение: подбор и очистка от мелких, аспирационных отходов и пыли. Транспортировка в фильтрующий блок производится по аспирационным трубопроводам, входящим в к-т.
Комплектуется:
Привод вибратора — эл/мотор/редуктор 1,1 кВт (Италия)
1 1,1
12 Весы электронные
Назначение: взвешивание упакованной продукции с помощью низко платформенных электронных весов, с выводом результатов на табло.
Наибольший предел взвешивания – 1,5 тонн.
1 0
13 Электрооборудование
Назначение: лотки, кабельная продукция и материалы на весь комплекс оборудования, силовые пульты управления.
Использование силового оборудования лучших мировых производителей.
1 0
14 Автоматика
Назначение: автоматизация технологического процесса, с выходом на панель управления, логические контролеры, частотные преобразователи, датчики уровней, наполнения, температур, оборотов и т.д. (дистанционное управления всем технологическим процессом, с помощью одного оператора).
1 0
Итого по комплектации на 0,8-1,1 т/ч. 14 219,3
Итого по комплектации на 1,6-2,2 т/ч. 20 322,5
 

ЛИНИЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ 800-2000 КГ/Ч (ТИП БРИКЕТА — NESTRO) — Схема

   

Фото некоторых реализованных проектов

 
  • ЛИНИЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ 800-1100 КГ-Ч (ТИП БРИКЕТА - NESTRO) - Фото некоторых реализованных проектов

Остались вопросы? Свяжитесь с нами!

Ваше имя (обязательно)

Название компании

Телефон

Ваш e-mail (обязательно)

Примечание