Ответственное лицо по лизингу
Дмитрий: +38 (067) 382-07-37

СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС SB-1 (800-1500 КГ/Ч)

 

Сушильный комплекс преназначен для сушки всех видов биомасс (таких как опилки, стружка, щепа, шелуха, жомы и выжимки всех видов, торф, легнин, сапропель, солома, камыш и т.д.), как правило является важной частью завода по производству топливного материалла или пеллет и топливных брикетов.

Сушить сырье перед прессованием необходимо, если его влажность — более 15%.

 
  • СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС SB-1 (800-1500 КГ/Ч)
 

Основные характеристики комплекса

Сырье щепа, стружка, опилка, торф, шелуха всех видов, все виды измельченных биомасс, отходы элеваторов и т. д., влажностью до 65%.
Срок изготовления 2-3 месяца.
Условия оплаты 70 % — предоплата, 30 % — оплата по факту готовности оборудования.
Условия отгрузки FCA -г. Нетешин, Хмельницкая обл., Украина.
Транспорт для транспортировки данной линии необходимо 3 тентованных автопоезда.
Шефмонтажные, пусконаладочные работы, обучение персонала 10-20 дней, не включены в стоимость оборудования
Гарантия на оборудование 18 месяцев
Продуктивность комплекса 800-1500 кг/ч
Входящая влажность сырья 20-65%.
Влажность после сушки 8-14%.
Установленная мощность линии 77,5 кВт. (потребляемая 60-70% от установленной мощности)
Топливо для теплогенератора стружка, щепа, шелуха (потребление топлива 150-250 кг/час)
К-во обслуживающего персонала 1-2 человека
Наименование К-во, шт. Всего м-ть, кВт
1 Питатель-дозатор (с дисковым сепаратором) Назначение: прием, временное хранение, ворошение, просеивание сырья от крупных примесей, четкая, дозированная подача материала, для дальнейшей переработки. Комплектуется: Главный привод гидростанции- эл/мотор 7,5 кВт (Италия) Привод конвейера — эл/мотор-редуктор 3 кВт (Италия) Привод сепаратора — эл/мотор-редуктор 3 кВт (Италия) Полезный объем 30 м/куб. Производительность — 1-5 т/ч (регулируемая) Подшипники (FAG, SKF). 1 13,5
2 Транспортер цепной (с магнитным сепаратором) Назначение: первый транспортер для подбора и транспортировка материала на дисковый сепаратор. Второй транспортер предназначен для подбора сырья из под дискового сепаратора и подачи сырья на удлинитель теплогенератора. Второй транспортер укомплектован магнитным сепаратором. Комплектуется: Привод транспортера — эл/мотор-редуктор 2,2 кВт (Италия) Производительность- 1-3 т/ч (регулируемая) Подшипники (FAG, SKF). 2 4,4
3 Оперативный бункер теплогенератора Назначение: накопление, дозирование материала при помощи двух винтовых конвейеров (нерж.), в камеру сжигания теплогенератора. Укомплектован ворошителем. Комплектуется: Привод конвейера топлива – эл/мотор/редуктор 5,5 кВт (Италия) Привод ворошителя – эл/мотор/редуктор 2,2 кВт (Италия) Полезный объем оперативного бункера — 1 м/куб. Подшипники (FAG, SKF). 1 7,7
4 Теплогенератор SAB-1500 Назначение: Система предназначена для сжигания щепы, стружки, гранулы, шелухи, сухого торфа и т.д. Производит тепловой агент для сушильного комплекса. Укомплектован камерой дожига, искрогашения и золоудаления. Дополнительная теплоизоляция. Комплектуется: Привод главной турбины – 11 кВт (Италия) Привод второй турбины – 4 кВт (Италия) Привод второй турбины – 4 кВт (Италия) Влажность топлива – 10-55% Потребление топлива – 15-25% от высушенной массы Тепловая мощность — 1000-1700 кВт (регулируемая) Подшипники (SKF, FAG). 1 19
5 Топливный бункер (дополнительный) Назначение: накопление, дозирование материала с помощью цепного конвейера, в оперативный бункер теплогенератора. Комплектуется: Привод конвейера – эл/мотор/редуктор 3 кВт (Италия) Влажность топлива – 10-55% Полезный объем дополнительного бункера — 3 м/куб. Подшипники (SKF, FAG). 1 3
6 Удлинитель теплогенератора SB-1 Назначение: проведение процесса смешивания перегретого и свежего воздуха. Через желоб удлинителя поступает материал в сушку. Укомплектован опорной рамой и шлюзовым затвором. Комплектуется: Привод затвора – эл/мотор/редуктор 2,2 кВт (Италия) Подшипники (SKF, FAG). 1 2,2
7 Сушильный барабан SB-1 Назначение: проведение процесса сушки (барабан сконструирован таким образом, что сырье постоянно переворачивается лопатками и подается на выход в аспирационный трубопровод), внутренняя, активная часть барабана изготовлена из нержавеющей стали. Комплектуется опорной и приводной станцией. Барабан тепло изолирован. Комплектуется: Привод барабана — эл/мотор/редуктор 5,5 кВт (Италия) Производительность – 0,8-1,5 т/ч (регулируемая) Подшипники (FAG, SKF). 1 5,5
8 Главный циклон SB-1 Назначение: отделяет высушенную массу от дымовых газов, воздуха и влаги, выделенной в процессе сушки. Укомплектован опорными стойками, улавливателем крупных частиц, главным аспирационным трубоотводом с прижимными муфтами и клапаном. Производительность — до 2 т/ч 1 0
9 Пылевой вентилятор Назначение: на отсосе создает воздушный поток, необходимый для транспортирования биомассы, вместе с теплоносителем и удаления отработанного теплоносителя. Укомплектован аспирационными трубоотводами и дымовой трубой. Комплектуется: Привод дымососа — эл/мотор 18,5 кВт (Италия) Производительность — до 15000 м/куб/час 1 18,5
10 Шлюзовой затвор главного циклона (дозатор) Назначение: предотвращение подсоса воздуха главным циклоном, дозирование материала, на дробилку молотковую или другие технологические цели. Комплектуется: Привод дозатора — эл/мотор/редуктор 2,2 кВт (Италия) Производительность — до 2 т/ч Подшипники (FAG, SKF). 1 2,2
11 Конвейер шнековый 6 м. Назначение: подбор и транспортировка сухого материала на дальнейшую переработку или упаковку. Комплектуется: Привод транспортера — эл/мотор-редуктор 1,5 кВт (Италия) Производительность- 1-4 т/ч (регулируемая) Подшипники (FAG, SKF). 1 1,5
12 Электрооборудование Назначение: лотки, кабельная продукция и материалы на весь комплекс оборудования, силовые пульты управления. Использование силового оборудования лучших мировых производителей. 1 0
13 Автоматика Назначение: автоматизация технологического процесса, с выходом на панель управления, логические контролеры, частотные преобразователи, датчики уровней, наполнения, температур, оборотов и т.д. (дистанционное управления всем технологическим процессом, с помощью одного оператора). 1 0
Итого по комплектации. 14 77,5
 

СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС SB-1 (800-1500 КГ/Ч) — Схема

  • ЛИНИЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ 800-1100 КГ-Ч CLASSIC - схема
 

Фото некоторых реализованных проектов

Остались вопросы? Свяжитесь с нами!

Ваше имя (обязательно)

Название компании

Телефон

Ваш e-mail (обязательно)

Примечание